إن رافعة الإطارات المطاطية التي تبلغ مساحتها 120 طنًا هي معدات شاقة تستخدم لرفع ونقل العوارض الخرسانية مسبقة الصب. تتميز الرافعة ببنية متينة وقوية ، مصنوعة من فولاذ عالي الجودة ، مما يضمن أداءً موثوقاً في مجموعة واسعة من التطبيقات. واحدة من المزايا الرئيسية للرافعة هي تجميعها السهل والتفكيك ، مما يجعلها متنقلة للغاية وتنوعا.
تأتي رافعة الإطارات المطاطية مع ميزات متقدمة تجعلها سهلة الاستخدام وفعالة. يحتوي على نظام تحكم عن بعد لاسلكي ، مما يسمح للمشغل بتشغيل الرافعة من مسافة آمنة. كما أن لديها تسلسل رفع مبرمج مسبقًا لضمان معالجة الحمل الآمنة والمستقرة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الرافعة لديها مؤشر لحظة الحمل ، والذي يعرض وزن الحمل لمنع الرفع غير الآمن.
تشمل الميزات الأخرى لركان الإطارات المطاطية المسبقة التي تبلغ مساحتها 120 طنًا ، وتناوب 360 درجة ، ونظام مضاد للوصول إلى الحفاظ على الحمل ثابتًا أثناء النقل. الرافعة مناسبة للاستخدام في مواقع البناء ، وأحواض بناء السفن ، وتطبيقات الرفع الشاقة الأخرى. بشكل عام ، إنه استثمار ممتاز للشركات التي تتطلع إلى تعزيز إنتاجيتها وكفاءتها في نقل العوارض الخرسانية المسبقة.
تعد رافعة الإطارات المطاطية المسبقة التي تبلغ مساحتها 120 طنًا آلة مثالية لمشاريع البناء عالية السرعة ، مثل بناء الجسور ، والتجول ، وغيرها من البنية التحتية المماثلة. تم تصميم الرافعة خصيصًا لرفع العارضة المسبق ويمكنها بسهولة نقل الهياكل الثقيلة ووضعها.
تعمل الماكينة بكفاءة مع إجراءات التجميع السهلة ، مما يجعلها خيارًا مفضلاً لمشاريع البناء الكبيرة. الرافعة قادرة على رفع هياكل مسبقة الصب تصل إلى 120 طن ويمكن أن تحركها حول موقع البناء بسهولة.
الرافعة مثالية للاستخدام في مواقع البناء المزدحمة حيث قد تعمل العديد من الآلات الأخرى أيضًا. تسمح الإطارات المطاطية والتشغيل السلس للرافعة بالتحرك بسلاسة على الأرض دون إتلاف المعدات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز الماكينة أيضًا بأجهزة أمان مثل GPS وأنظمة مضادة للسيارة ومضادة للانتشار لضمان أقصى قدر من الأمان أثناء العمليات.
تتضمن عملية تصنيع رافعة الإطارات المطاطية التي تبلغ مساحتها 120 طنًا مراحل مختلفة.
المرحلة الأولى هي عملية التصميم ، حيث يقوم المهندسون والمصممين بتطوير خطط ومواصفات مفصلة للرافعة.
بعد ذلك ، يتم الحصول على المواد اللازمة للرافعة ، بما في ذلك لوحات الصلب والمحركات والأنظمة الهيدروليكية.
تبدأ عملية التصنيع بقطع الأطباق الفولاذية وتشكيلها ، تليها اللحام والتصنيع لإنشاء الهيكل الرئيسي.
بعد ذلك ، يتم تثبيت الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية ، ويتم اختبار رافعة القنوات لضمان وظائفها.
أخيرًا ، يتم تسليم الرافعة المكتملة إلى موقع العميل للتثبيت والتكليف.