Crane de semi gantry de personalización en venta

Especificación:

Capacidad de carga:3 toneladas ~ 32 toneladas
El tramo de levantamiento:4.5m ~ 20m
Altura de elevación:3m ~ 18m o personalizar
Deber de trabajo:A3 ~ a5

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Detalles y características del producto

La grúa semi-gana adopta una estructura de haz de elevación en voladizo, con un lado soportado en el suelo y el otro lado suspendido de la viga. Este diseño hace que la grúa semi-gana sea flexible y adaptable a una variedad de sitios y condiciones de trabajo.

Las grúas semi-gana son altamente personalizables y pueden diseñarse y fabricarse para satisfacer necesidades específicas. Se puede personalizar en función de los requisitos de carga de trabajo, amplio y altura para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.

Las grúas semi-gana tienen una huella más pequeña y son adecuadas para operaciones en espacios limitados. Un lado de su soporte se admite directamente en el suelo sin estructuras de soporte adicionales, por lo que ocupa menos espacio.

Las grúas semi-giratorias tienen costos de construcción más bajos y tiempos de erección más rápidos. En comparación con las grúas de pórtico completas, las grúas semi-gigratales tienen una estructura más simple y son más fáciles de instalar, por lo que pueden reducir significativamente los costos de construcción y el tiempo de instalación.

Solicitud

Puertos y puertos: las grúas semi -gantry se encuentran comúnmente en puertos y puertos para operaciones de manejo de carga. Se utilizan para cargar y descargar contenedores de envío de los buques y transportarlos dentro del área del puerto. Las grúas semi -gantry ofrecen flexibilidad y maniobrabilidad en el manejo de contenedores de diferentes tamaños y pesos.

Industria pesada: las industrias como el acero, la minería y la energía a menudo requieren el uso de grúas semi guardilleras para levantar y mover equipos pesados, maquinaria y materias primas. Son esenciales para tareas como cargar/descargar camiones, reubicar componentes grandes y ayudar en actividades de mantenimiento.

Industria automotriz: las grúas semi -ganadero se utilizan en plantas de fabricación de automóviles para levantar y colocar cuerpos de automóviles, motores y otros componentes de vehículos pesados. Ayudan en las operaciones de la línea de ensamblaje y facilitan un movimiento eficiente de materiales en diferentes etapas de producción.

Gestión de residuos: las grúas semi -garantías se emplean en instalaciones de gestión de residuos para manejar y transportar artículos de desechos voluminosos. Se utilizan para cargar contenedores de desechos en camiones, mover materiales de desecho dentro de la instalación y ayudar a los procesos de reciclaje y eliminación.

Proceso de productos

Diseño: El proceso comienza con la fase de diseño, donde los ingenieros y diseñadores desarrollan las especificaciones y el diseño de la grúa semi -tipch. Esto incluye determinar la capacidad de elevación, el tramo, la altura, el sistema de control y otras características requeridas basadas en las necesidades del cliente y la aplicación prevista.

Fabricación de componentes: una vez que se finaliza el diseño, comienza la fabricación de varios componentes. Esto implica cortar, dar forma y soldar placas de acero o metal para crear los principales componentes estructurales, como el haz de pórtico, las piernas y el rayo transversal. Los componentes como los polipoleares, los carros, los paneles eléctricos y los sistemas de control también se fabrican durante esta etapa.

Tratamiento de la superficie: después de la fabricación, los componentes experimentan procesos de tratamiento de superficie para mejorar su durabilidad y protección contra la corrosión. Esto puede incluir procesos como la explosión de disparos, el cebado y la pintura.

Asamblea: en la etapa de ensamblaje, los componentes fabricados se unen y se ensamblan para formar la grúa semi -guardonía. El haz de pórtico está conectado a las piernas, y el haz cruzado está unido. Se instalan los mecanismos de polipoltura y tranvía, junto con los sistemas eléctricos, los paneles de control y los dispositivos de seguridad. El proceso de ensamblaje puede implicar soldar, atornillar y alinear los componentes para garantizar el ajuste y la funcionalidad adecuados.