Ohutus 5 tonn 10 tonni silla vahetuskraana tõstekonks

Ohutus 5 tonn 10 tonni silla vahetuskraana tõstekonks

Spetsifikatsioon:


  • Võimalus:kuni 500 tonni
  • Materia:Kvaliteetne süsinikteras ja sulamistteras ning kohandatud materjal
  • Standardid:võib pakkuda DIN -i standardkraanakonksu

Toote üksikasjad ja funktsioonid

Kraanakonks on tõstemasinate levinum laoturi tüüp. Sageli riputatakse see tõstemehhanismi traadirossile rihmaratta plokkide ja muude komponentide abil.
Konksud saab jagada üksikuteks ja kahekordseteks konksudeks. Üksikuid konksud on lihtne valmistada ja seda on lihtne kasutada, kuid jõud pole hea. Enamikku neist kasutatakse töökohtades, mille tõstmisvõime on alla 80 tonni; Topeltkonksud sümmeetriliste jõududega kasutatakse sageli siis, kui tõstevõime on suur.
Lamineeritud kraanakonksud on neetitud mitmest lõigatud ja moodustatud terasest plaadist. Kui üksikutel plaatidel on praod, ei kahjustata kogu konksu. Ohutus on hea, kuid ise kaal on suur.

Kraanakonks (1)
Kraanakonks (2)
Kraanakonks (3)

Rakendus

Enamikku neist kasutatakse suure tõstmisvõimsuse või sulatatud terasest ämbrite tõstmiseks kraanale. Konksu mõjutatakse sageli operatsiooni ajal ja see tuleb valmistada kvaliteetsest süsinikterasest, millel on hea sitkus.
Sevencrane'i toodetud kraanakonksud toodetakse vastavalt konksu tehniliste tingimuste ja ohutusspetsifikatsioonide nõuetele. Toodetel on tootmise kvaliteedisertifikaat, mis vastab enamiku stsenaariumide nõuetele.

Kraanakonks (3)
Kraanakonks (4)
Kraanakonks (5)
Kraanakonks (6)
Kraanakonks (7)
Kraanakonks (8)
Kraanakonks (9)

Tooteprotsess

Kraanakonksu materjal on valmistatud 20 kvaliteetsest süsinikterasest või sepistatud konksust spetsiaalsetest materjalidest, näiteks DG20MN, DG34CRMO. Plaadikonksu materjali kasutatakse tavaliselt A3, C3 tavalist süsinikteras või 16 mn madala sulami terasest. Kõik uued konksud on läbinud koormuse testi ja konksu ava ei ületa 0,25% algsest avast.
Kontrollige konksu pragude või deformatsiooni, korrosiooni ja kulumise osas ning ainult pärast kõigi testide läbimist on lasta tehasest lahkuda. Olulised osakonnad ostavad konksud, näiteks raudtee, sadamad jne. Konksud vajavad tehasest lahkumisel täiendavat kontrolli (vea tuvastamine).
Kontrolli läbivate kraanakonksud tähistatakse konksu madala stressiga piirkonnas, sealhulgas nimiväärtuse kaal, tehase nimi, ülevaatusmärk, tootmisnumber jne.