Kujundus ja struktuur: Konteinerite vahetuskraanad on ette nähtud raskete koormustega ja need on ehitatud ülitugevate materjalidega, näiteks terasega, et taluda sadamate ja klemmide karmi keskkonda. Need koosnevad peakaitsjast, jalgadest ja kabiinist, kus asuvad operaatori.
Kordavõime: konteineri vahetuskraanade kandevõime varieerub sõltuvalt nende kujundusest ja eesmärgist. Nad saavad käsitseda erineva suuruse ja raskustega mahutites, tavaliselt 20–40 jalga, ja tõsta koormust kuni 50 tonni või rohkem.
Tõstemehhanism: konteiner -punkri kraanad kasutavad tõstemehhanismi, mis sisaldab traadirossi või ahelat, tõstekonksu ja laoturit. Lahkuja on mõeldud turvaliseks haardumiseks ja kahjustuste tekitamata.
Liikumine ja juhtimine: konteinerkraanad on varustatud täiustatud juhtimissüsteemidega, võimaldades täpset liikumist mitmes suunas. Nad saavad sõita mööda fikseeritud rada, liikuda horisontaalselt ja tõsta või madalamaid konteinereid vertikaalselt tõsta.
Ohutusfunktsioonid: ohutus on konteinerkraanade esmatähtis aspekt. Neil on sellised funktsioonid nagu kokkupõrkevastased süsteemid, laadimispiirangud ja hädaolukorra peatumisnupud, et tagada operaatorite ja ümbritsevate personali ohutus.
Sadamatoimingud: konteinerkraanasid kasutatakse laevadelt konteinerite laadimiseks ja laadimiseks laialdaselt. Need hõlbustavad konteinerite sujuvat ülekandmist laeva ja sadama ladustamise hoovi vahel, vähendades käitlemise aega ja parandades tõhusust.
Konteinerite klemmid: need kraanad on hädavajalikud konteinerterminalides, kus need käitlevad konteinerite liikumist hoiuruumide, konteinerite ja transpordiveokite vahel. Need aitavad optimeerida konteinerite voogu ja minimeerida ooteaega.
Konteineride depood: konteinertoonid kasutavad mahutite hooldamiseks, remondiks ja ladustamiseks pukkkraane. Need võimaldavad konteinerite kiiret ja hõlpsat käitlemist, tagades tõhusad toimingud ja vähendatud seisakuid.
Esimene samm on üksikasjalik disain ja planeerimine, võttes arvesse kliendi konkreetseid nõudeid ja töökeskkonda. See hõlmab kraana kandevõime, mõõtmete ja jõudluse omaduste määramist. Tootmisprotsess hõlmab mitmesuguste komponentide, näiteks põhitala, tugiliike ja kabiini valmistamist. Seejärel koondatakse need komponendid ülitugevate kinnitusdetailide ja keevitustehnikate abil, et tagada konstruktsiooni terviklikkus. Kui konteinerkraana on toodetud, veetakse see kliendi saidile, kuhu see on paigaldatud ja tellitud.