Carriaxe final de feixe final de 10 toneladas de grúa final de grúa Eot

Carriaxe final de feixe final de 10 toneladas de grúa final de grúa Eot

Especificación:


  • Capacidade de carga:5T-450T
  • Lonxitude:5m-13,5m

Detalles e características do produto

O feixe final da grúa é unha parte importante da operación da grúa. Está instalado nos dous extremos do feixe principal e soporta a grúa para recíprocar na pista. O feixe final é unha parte importante que apoia a grúa enteira, polo que a súa forza despois do procesamento debe cumprir os requisitos de uso.
As vigas finais están equipadas con rodas, motores, buffers e outros compoñentes. Despois de que o motor de correr no feixe final estea activado, a potencia transmítese ás rodas a través do reductor, conducindo así o movemento xeral da grúa.

Carro final (1) (1)
Carro final (1)
Carro final (2) (1)

Aplicación

En comparación co feixe final que funciona na pista de aceiro, a velocidade de funcionamento do feixe final é menor, a velocidade é máis rápida, a operación é estable, o peso de elevación é grande e a desvantaxe é que só pode moverse dentro dun rango específico. Polo tanto, úsase máis en talleres ou cargando e descargando plantas.
A estrutura de aceiro final da nosa empresa pódese procesar de diferentes xeitos segundo a tonelaxe da grúa. O feixe final da guindastre de pequena tonelaxe está formado mediante procesamento integral de tubos rectangulares, que ten alta eficiencia de procesamento e aspecto fermoso do produto, e a forza global do feixe final é alta.

Carro final (3)
Carro final (4)
Carro final (6)
Carro final (7)
Carro final (8)
Carro final (5)
Carro final (8)

Proceso do produto

O tamaño da roda usado xunto co feixe final da grúa de gran tonelada é maior, polo que se usa a forma de empalme de placas de aceiro. O material do feixe final empalmado é Q235B, e o aceiro estrutural de carbono de maior resistencia tamén se pode usar dependendo da aplicación. O procesamento de vigas finais grandes está empalmado mediante soldadura. A maior parte dos traballos de soldadura son procesados ​​automaticamente por robots de soldadura.
Finalmente, as soldaduras irregulares son procesadas por traballadores experimentados. Antes do procesamento, todos os robots deben ser depurados e inspeccionados para garantir un bo rendemento. Todos os traballadores de soldadura da nosa empresa teñen certificados de calidade ocupacional relacionados coa soldadura para asegurarse de que as soldaduras procesadas estean libres de defectos internos e externos.
Debe probarse o feixe final despois do proceso de soldadura para asegurarse de que as propiedades mecánicas da parte soldada cumpran os requisitos relevantes e a súa forza é igual ou incluso superior ao rendemento do material.