રિમોટ કંટ્રોલ ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન લિફ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મશીનરી

રિમોટ કંટ્રોલ ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન લિફ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મશીનરી

સ્પષ્ટીકરણ:


  • ભાર ક્ષમતા:3 - 32 ટન
  • લિફ્ટિંગ height ંચાઈ:3 - 18 મી
  • ગાળો:4.5 - 30 એમ
  • મુસાફરીની ગતિ:20 મી/મિનિટ, 30 મી/મિનિટ
  • નિયંત્રણ મોડેલ:પેન્ડન્ટ નિયંત્રણ, દૂરસ્થ નિયંત્રણ

ઉત્પાદન વિગતો અને સુવિધાઓ

કામદાર ઉત્પાદકતામાં વધારો: ઇન્ડોર પીપડાંની ક્રેન્સ સરળતાથી ભારે સામગ્રીને ઉપાડે છે, મેન્યુઅલ મજૂરની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. કામદારો પીપાળ સિસ્ટમથી વધુ પરિપૂર્ણ કરી શકે છે.

 

સરળ વર્કફ્લો: સેવેનક્રેન દ્વારા તમામ ફેક્ટરી લાઇટ ડ્યુટી ગેન્ટ્રી ક્રેન્સને સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે, જેથી તમે તમારા વર્કફ્લો અથવા સુવિધામાં ફેરફાર સાથે ઉપકરણોને સ્થાનાંતરિત કરી શકો.

 

ફ્લેક્સિબલ મોડ્યુલર ડિઝાઇન: ગેન્ટ્રી ક્રેન્સમાં મોડ્યુલર ડિઝાઇન છે જે નથી'ટીને હાલની સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સની જરૂર છે, તેથી તમારે તમારી સુવિધામાં કાયમી રનવે બીમ અથવા સપોર્ટ ક umns લમ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર નથી.

 

ઇન્ડોર સ્પેસ optim પ્ટિમાઇઝેશન: ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ મર્યાદિત ઓવરહેડ સ્પેસવાળી સુવિધાઓમાં ઇન્ડોર લિફ્ટિંગ માટે આદર્શ છે. પુલ ક્રેન્સથી વિપરીત કે જેને સંચાલિત કરવા માટે પ્રશિક્ષણ ક્ષેત્રની ઉપર ક્લિયરન્સની નોંધપાત્ર માત્રાની જરૂર હોય છે, પીપાળ ક્રેન્સનો ઉપયોગ નીચલી છતવાળી સુવિધાઓમાં થઈ શકે છે, જે ખાસ કરીને વેરહાઉસ અથવા અવકાશી અવરોધવાળા industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં મહત્વપૂર્ણ છે.

સેવેનક્રેન-ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 1
સેવેનક્રેન-ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 2
સેવેનક્રેન-ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 3

નિયમ

ઉત્પાદન: એસેમ્બલી અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન નાના ઘટકો અથવા ઉપકરણોને ઉપાડવા માટે આદર્શ.

 

વેરહાઉસિંગ: બ boxes ક્સીસ જેવા હળવા ભારને ખસેડવા માટે વપરાય છે, અથવા વેરહાઉસ અને વિતરણ કેન્દ્રોમાં નાના પેલેટ્સ.

 

જાળવણી: સામાન્ય રીતે વર્કશોપ અને રિપેર સુવિધાઓમાં એન્જિન, મોટર્સ અથવા મશીનરી હેન્ડલિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સેવેનક્રેન-ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 4
સેવેનક્રેન-ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 5
સેવેનક્રેન-ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 6
સેવેનક્રેન-ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 7

ઉત્પાદન -પ્રક્રિયા

વિશેષ પ્રશિક્ષણ ઉપકરણો તરીકે, ઇન્ડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન ઇન્ડોર વાતાવરણમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, લવચીક કામગીરી અને ઓછા અવાજ સાથે, તે વિવિધ ઇન્ડોર કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. ગ્રાહકોની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો અને છોડના કદ અનુસાર, વિગતવાર ડિઝાઇન ગણતરીઓ હાથ ધરવામાં આવે છે. પીઠનું માળખું, operating પરેટિંગ મિકેનિઝમ, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ, કંટ્રોલ સિસ્ટમ, વગેરે નક્કી કરવામાં આવે છે. વેલ્ડની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે એડવાન્સ્ડ વેલ્ડીંગ તકનીકનો ઉપયોગ થાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો જેમ કે મોટર્સ, ઇન્વર્ટર, કંટ્રોલ કેબિનેટ્સ, વગેરે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે અનેઆમંત્રિત.