क्रेन व्हील क्रेन के महत्वपूर्ण भागों में से एक है। यह ट्रैक के संपर्क में है और क्रेन लोड और रनिंग ट्रांसमिशन का समर्थन करने की भूमिका निभाता है। पहियों की गुणवत्ता क्रेन के परिचालन जीवन की लंबाई से संबंधित है।
विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार, क्रेन पहियों को बस जाली पहियों और कास्ट पहियों में विभाजित किया जा सकता है। हमारी कंपनी के पास कई वर्षों के क्रेन व्हील फोर्जिंग अनुभव है, और कई भारी उद्योग उद्यमों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान किए हैं।
क्रेन व्हील क्षति के मुख्य रूप पहनते हैं, कठोर परत क्रशिंग और पिटिंग। पहिया की सतह के पहनने के प्रतिरोध और जीवन में सुधार करने के लिए, पहिया की सामग्री आम तौर पर 42CRMO मिश्र धातु स्टील होती है, और पहिया चलने को पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान सतह गर्मी उपचार के अधीन होना चाहिए। प्रसंस्करण के बाद पहिया की सतह की कठोरता HB300-350 होनी चाहिए, शमन की गहराई 20 मिमी से अधिक हो जाती है, और पहियों को जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, उन्हें फिर से गर्म करने की आवश्यकता होती है।
क्रेन पहियों को कारखाने छोड़ने से पहले अंतिम कठोरता परीक्षण से गुजरना पड़ता है। सेवेन्क्रेन कड़ाई से क्रेन व्हील के रिम के रिम की कठोरता और आंतरिक पक्ष की कठोरता का चयन करने के लिए निरीक्षण नियमों की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करता है।
यात्रा पहिया के चलने पर परिधि के साथ समान रूप से तीन बिंदुओं को मापने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करें, और उनमें से दो योग्य हैं। जब एक परीक्षण बिंदु का कठोरता मूल्य आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो बिंदु की अक्ष दिशा के साथ दो अंक जोड़े जाते हैं। यदि दो बिंदु योग्य हैं, तो यह योग्य है।
अंत में, क्रेन व्हील को केवल गुणवत्ता प्रमाणपत्र के बाद ही उपयोग में रखा जा सकता है और उस पहिये के लिए विनिर्माण सामग्री प्रमाणपत्र जारी किया जाता है जो निरीक्षण पास कर चुका है। योग्य धातु सामग्री का उपयोग करने और सही विनिर्माण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी का उपयोग करने में सक्षम होने के नाते क्रेन के यात्रा पहियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण स्थिति है।