രൂപകൽപ്പനയും ഘടനയും: തുറമുഖങ്ങളുടെയും ടെർമിനലുകളുടെയും കഠിനമായ പരിസ്ഥിതികൾ നേരിടാൻ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും കണ്ടെയ്നർ ഗണ ക്രെനേനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അവയിൽ ഒരു പ്രധാന അരച്ച, കാലുകൾ, ഓപ്പറേറ്റർ ചെയ്യുന്ന ഒരു ക്യാബ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലോഡ് ശേഷി: കണ്ടെയ്നർ ഗണര ക്രെയിനുകളുടെ ലോഡ് ശേഷി അവരുടെ രൂപകൽപ്പനയും ലക്ഷ്യവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളും ഭാരവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവർക്ക് ഇടപഴകാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി 20 മുതൽ 40 വരെ അടി വരെ, 50 ടൺ വരെയുള്ള ലോഡുകൾ ഉയർത്താൻ കഴിയും.
ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസം: കണ്ടെയ്നർ ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകൾ ഒരു വയർ കയർ അല്ലെങ്കിൽ ചെയിൻ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഹുക്ക്, സ്പ്രെഡർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഹോവിസ്റ്റുചെയ്യൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പ്രെഡർ സുരക്ഷിതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ തന്നെ.
ചലനവും നിയന്ത്രണവും: കണ്ടെയ്നർ ഗന്റി ക്രെയിനുകൾ നൂതന നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്നിലധികം ദിശകളിൽ കൃത്യമായ ചലനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. അവർക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ട്രാക്കിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും, തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങുക, ഉയർത്തുക അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന പാത്രങ്ങൾ ലംബമായി നീങ്ങുക.
സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ: കണ്ടെയ്നർ ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകളുടെ ഒരു പാരാമൗണ്ട് വശം. ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും ചുറ്റുമുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ വിരുദ്ധ സംവിധാനങ്ങൾ, ലോഡ് ലിമിറ്ററുകൾ, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകൾ എന്നിവയുമായി അവ വരുന്നു.
പോർട്ട് ഓപ്പറേഷൻ: കപ്പലുകളിൽ നിന്നുള്ള പാത്രങ്ങൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പാത്ര ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകൾ തുറമുഖങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കപ്പൽക്കും തുറമുഖത്തിന്റെ സംഭരണ യാർഡിനും ഇടയിൽ പാത്രങ്ങളുടെ സുഗമമായ കൈമാറ്റം അവർ സുഗമമാക്കുന്നു, സമയം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
കണ്ടെയ്നർ ടെർമിനലുകൾ: കണ്ടെയ്നർ ടെർമിനലിൽ ഈ ക്രെയിനുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്, അവിടെ സംഭരണ മേഖലകൾ, കണ്ടെയ്നർ യാർഡുകൾ, ഗതാഗത വാഹനങ്ങൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പാത്രങ്ങളുടെ ചലനം അവർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പാത്രങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത് കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കാൻ അവ സഹായിക്കുന്നു.
കണ്ടെയ്നർ ഡിപ്പോകൾ: കണ്ടെയ്നർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, നന്നാക്കൽ, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കായി കണ്ടെയ്നർ ഡിപ്പോകൾ ഉപയോഗിക്കുക. അവ പാത്രങ്ങൾ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും, കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഉപഭോക്താവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയും കണക്കിലെടുത്ത് വിശദമായ രൂപകൽപ്പനയും ആസൂത്രണവുമാണ് ആദ്യപടി. ക്രെയിന്റെ ലോഡ് ശേഷി, അളവുകൾ, പ്രകടന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന ബീം, റെല്ലിഗറുകൾ, ക്യാബ് എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ. ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തി ഫാസ്റ്റനറുകളും ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഉയർന്ന ശക്തി ഫാസ്റ്റനറുകളും വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കണ്ടെയ്നർ ഗന്റി ക്രെയിൻ നിർമ്മിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് കമ്മീഷൻ ചെയ്ത ഉപഭോക്താവിന്റെ സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.