ਗ੍ਰੈਬ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਇਵਡ ਡਬਲ ਬੀਮ ਬੀਮ ਦਾ ਕਰਜ਼ਾ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਭੇਜਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਟੁਕੜਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਰੇਨ 30-ਟਨ ਅਤੇ 50-ਟਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਬਰਿੱਜ ਕ੍ਰੇਨ ਦਾ ਡਬਲ-ਸ਼ਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਧਾਈ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਹਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਬ ਬਾਲਟੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਅਸਾਨ ਤਸਵੀਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ loose ਿੱਲੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੱਜਰੀ, ਰੇਤ, ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਧਾਤ.
ਇਹ ਕਰੇਨੈਂਟ ਸਾਈਟਾਂ, ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੌਦੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪੋਰਟ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਪੋਰਟ ਸਹੂਲਤਾਂ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਲੋਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਈਵਡ ਡਬਲ ਗਿਰਿੱਡਰ ਬ੍ਰੈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ ਗਰਿੱਡਰ ਬ੍ਰਿਜ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.
30 ਟਨ ਅਤੇ 50 ਟੋਨ ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਇੰਟ-ਡ੍ਰੌਡ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਬ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ. ਗ੍ਰੈਬ ਬਾਲਟੀ ਥੋਕ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ, ਰੇਤ, ਓਰਸ, ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ.
ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕ੍ਰੇਨ ਵੀਰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕਾਂ, ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਰੇਨ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.
ਕ੍ਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਜੀਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕ੍ਰੈਨ ਦੀ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਟੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, 30 ਟਨ ਅਤੇ 50 ਟਨ ਤੋਂ 50 ਟੋਨ ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਈਵਡ ਡਬਲ ਬੇਮ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਕ੍ਰੇਨੇ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਫੈਬਰਿਕੇਸ਼ਨ, ਸਭਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸੰਕੇਤ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਫਿਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਨਘੜਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਮਨਘੜਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੇਨ ਦੇ ਉਤਸ਼ਾਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟ, ਝੁਕਣਾ, ਝੁਕਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਬਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਸ਼ਤੀਰ, ਟਰਾਲੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਬ ਬਾਲਟੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ, ਮੋਟਰਜ਼ ਅਤੇ ਲਟਕਦੇ ਵੀ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਨ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਤਾਰਦੇ ਹਨ.
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕਰੇਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਹੈ. ਕਰੇਨ ਇਕੱਤਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ, ਤਾਂ ਕਰੇਨ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, 30-ਟਨ ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਈਵਡ ਡ੍ਰਾਇੰਟ ਡਬਲ ਗਾਰਨਾ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਬ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਇੱਕ ਸਖਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਹੰ .ਣ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.