දොඹකර රෝදය දොඹකරයේ වැදගත් අංගයකි. එය ධාවන පථය සමඟ සම්බන්ධ වී දොඹකර බර සහ ධාවන සම්ප්රේෂණය සඳහා සහාය වීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. රෝදවල ගුණාත්මකභාවය දොඹකන්ගේ මෙහෙයුම් ජීවිතයේ දිග හා සම්බන්ධ වේ.
විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් අනුව, දොඹකර රෝද සරලව ව්යාජ රෝද සහ වාත්තු රෝදවලට බෙදා තිබිය හැකිය. අපගේ සමාගමට වසර ගණනාවක දොඹකර රෝද ව්යාජ අත්දැකීමක් ඇති අතර බොහෝ කර්මාන්ත ව්යවසායන් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා දී ඇත.
දොඹකර රෝදයේ හානිවල ප්රධාන ආකාර අදින්න, දැඩි වූ ස්ථර තලා දැමීම සහ පළ කිරීමකි. ඇඳුම්වල මතුපිට ඇඳුම් හා ජීවිතය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, රෝදයේ ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් 42crmo මිශ්ර ලෝහ වානේ වන අතර, ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රෝද පාගමන සැකසුම් ක්රියාවලිය අතරතුර මතුපිට තාප පිරියම් කිරීමකට ලක්විය යුතුය. සැකසීමෙන් පසු රෝදයේ දෘ ness තාව HB300-350 විය යුතුය, නොමඟ යවන ගැඹුර මිලිමීටර් 20 ඉක්මවන අතර අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති රෝද නැවත රත් කළ යුතුය.
කම්හලෙන් පිටවීමට පෙර දොඹකර රෝදවලට අවසන් දෘ hard තාව පරීක්ෂණය හරහා යා යුතුය. හත්වා චේඩ් මතුපිට හා දොඹකර රෝදයේ වළල්ලේ දෘෂ්ටි කෝණය තෝරා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂණ රෙගුලාසිවල අවශ්යතා සපුරාලයි.
සංචාරක රෝදයේ පාry ් of යේ වට ප්රමාණය හා සමානව ලකුණු තුනක් මැනීම සඳහා දෘ hard තාව පරීක්ෂකයා භාවිතා කරන්න, එවිට ඔවුන්ගෙන් දෙදෙනෙක් සුදුසුකම් ලබති. පරීක්ෂණ ස්ථානයක දෘ ness තාවයේ දෘ ness තාවයේ දෘ hard තාව අගය සපුරාලන්නේ නැති විට, ලක්ෂ්යයේ අක්ෂ දිශාව ඔස්සේ කරුණු දෙකක් එකතු කරනු ලැබේ. කරුණු දෙක සුදුසුකම් ලබන්නේ නම්, එය සුදුසුකම් ලත් ය.
අවසාන වශයෙන්, දොඹකර රෝදය භාවිතයට ගත හැක්කේ පරීක්ෂාව සමත් වූ රෝදය සඳහා ගුණාත්මක සහතිකය සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය සහතිකය නිකුත් කිරීමෙන් පසුව පමණි. සුදුසුකම් ලත් ලෝහ ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට සහ නිවැරදි නිෂ්පාදන හා සැකසුම් තාක්ෂණය සහ තාප පිරියම් ප්රතිකාර තාක්ෂණය දොවන්ගේ සංචාරක රෝදවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කොන්දේසියකි.