క్రేన్ వీల్ క్రేన్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి. ఇది ట్రాక్తో సంబంధం కలిగి ఉంది మరియు క్రేన్ లోడ్ మరియు రన్నింగ్ ట్రాన్స్మిషన్కు మద్దతు ఇచ్చే పాత్రను పోషిస్తుంది. చక్రాల నాణ్యత క్రేన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ జీవితం యొక్క పొడవుకు సంబంధించినది.
వేర్వేరు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ప్రకారం, క్రేన్ చక్రాలను నకిలీ చక్రాలు మరియు తారాగణం చక్రాలుగా విభజించవచ్చు. మా కంపెనీకి చాలా సంవత్సరాల క్రేన్ వీల్ ఫోర్జింగ్ అనుభవం ఉంది మరియు అనేక భారీ పరిశ్రమ సంస్థలకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందించింది.
క్రేన్ వీల్ నష్టం యొక్క ప్రధాన రూపాలు దుస్తులు, గట్టిపడిన పొర అణిచివేయడం మరియు పిట్టింగ్. చక్రాల ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, చక్రం యొక్క పదార్థం సాధారణంగా 42CRMO మిశ్రమం ఉక్కు, మరియు వీల్ ట్రెడ్ దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఉపరితల ఉష్ణ చికిత్సకు లోబడి ఉండాలి. ప్రాసెసింగ్ తర్వాత చక్రం యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం HB300-350 ఉండాలి, అణచివేసే లోతు 20 మిమీ మించిపోయింది మరియు అవసరాలను తీర్చని చక్రాలు తిరిగి వేడి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు క్రేన్ చక్రాలు తుది కాఠిన్యం పరీక్ష ద్వారా వెళ్ళాలి. ట్రెడ్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మరియు క్రేన్ వీల్ యొక్క అంచు యొక్క లోపలి భాగాన్ని ఎంచుకోవడానికి సెవెన్క్రాన్ తనిఖీ నిబంధనల యొక్క అవసరాలను ఖచ్చితంగా అనుసరిస్తుంది.
ట్రావెలింగ్ వీల్ యొక్క నడకలో చుట్టుకొలత వెంట మూడు పాయింట్లను సమానంగా కొలవడానికి కాఠిన్యం పరీక్షను ఉపయోగించండి మరియు వాటిలో రెండు అర్హత సాధించాయి. పరీక్ష పాయింట్ యొక్క కాఠిన్యం విలువ అవసరాలను తీర్చనప్పుడు, పాయింట్ యొక్క అక్షం దిశలో రెండు పాయింట్లు జోడించబడతాయి. రెండు పాయింట్లు అర్హత ఉంటే, అది అర్హత కలిగి ఉంటుంది.
చివరగా, క్వాలిటీ సర్టిఫికేట్ మరియు తయారీ మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన చక్రం కోసం జారీ చేసిన తర్వాత మాత్రమే క్రేన్ వీల్ ఉపయోగించవచ్చు. క్వాలిఫైడ్ మెటల్ మెటీరియల్లను ఉపయోగించడం మరియు తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీని సరిదిద్దడం క్రేన్ యొక్క ప్రయాణ చక్రాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరిస్థితి.