తక్కువ ఎత్తు వర్క్‌షాప్ ఉపయోగం కోసం టోకు అండర్హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్

తక్కువ ఎత్తు వర్క్‌షాప్ ఉపయోగం కోసం టోకు అండర్హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:1 - 20 టన్ను
  • ఎత్తు:3 - 30 మీ లేదా కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం
  • స్పాన్:4.5 - 31.5 మీ
  • విద్యుత్ సరఫరా:కస్టమర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా ఆధారంగా

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు లక్షణాలు

స్ట్రక్చరల్ డిజైన్: అండర్హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లు వాటి ప్రత్యేకమైన డిజైన్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఇక్కడ వంతెన మరియు హాయిస్ట్ రన్వే కిరణాల దిగువ అంచు నుండి సస్పెండ్ చేయబడతాయి, ఇది క్రేన్ రన్వే క్రింద పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

 

లోడ్ సామర్థ్యం: ఈ క్రేన్లు కాంతి నుండి మీడియం-డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, లోడ్ సామర్థ్యాలు కొన్ని వందల పౌండ్ల నుండి అనేక టన్నుల వరకు ఉంటాయి.

 

స్పాన్: అండర్హంగ్ క్రేన్ల వ్యవధి సాధారణంగా టాప్ రన్నింగ్ క్రేన్ల కంటే పరిమితం, కానీ అవి ఇప్పటికీ గణనీయమైన ప్రాంతాలను కవర్ చేయగలవు.

 

అనుకూలీకరణ: తక్కువ లోడ్ సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీ, స్పాన్ పొడవు మరియు లోడ్ నిర్వహణ సామర్థ్యాలలో వైవిధ్యాలు సహా నిర్దిష్ట కార్యాచరణ అవసరాలకు తగినట్లుగా అండర్హంగ్ క్రేన్లను అనుకూలీకరించవచ్చు.

 

భద్రతా లక్షణాలు: అండర్హంగ్ క్రేన్లలో ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్స్, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్లు, యాంటీ-కొలిషన్ పరికరాలు మరియు పరిమితి స్విచ్‌లు వంటి అనేక భద్రతా లక్షణాలు ఉన్నాయి.

సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 1
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 2
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 3

అప్లికేషన్

పారిశ్రామిక సెట్టింగులు: భారీ ఉక్కు మొక్కలు, రోలింగ్ ప్లాంట్లు, గనులు, కాగితపు మొక్కలు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు మరియు ఇతర భారీ పారిశ్రామిక పరిసరాలలో అండర్హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు.

 

మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్: అవి పెద్ద యంత్రాలు, భారీ భాగాలు మరియు భారీ పదార్థాలను ఎత్తడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి అనువైనవి.

 

అంతరిక్ష-నిరోధిత వాతావరణాలు: ఈ క్రేన్లు ముఖ్యంగా నేల స్థలం పరిమితం లేదా గరిష్ట హెడ్‌రూమ్ అవసరమయ్యే వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

 

ఇప్పటికే ఉన్న నిర్మాణాలలో అనుసంధానం: అండర్హంగ్ క్రేన్లను ఇప్పటికే ఉన్న భవన నిర్మాణాలలో విలీనం చేయవచ్చు, ఇవి కాంతి నుండి మీడియం-డ్యూటీ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అనువర్తనాల శ్రేణికి ఆచరణాత్మక పరిష్కారంగా మారుతాయి.

సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 4
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 5
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 6
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 7
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 8
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 9
సెవెన్‌రేన్-అండర్‌హంగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 10

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

యొక్క ప్రధాన భాగాలుఅండర్హంగ్వంతెన క్రేన్లలో ప్రధాన పుంజం, ఎండ్ బీమ్, ట్రాలీ, ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్ మరియు కంట్రోల్ రూమ్ ఉన్నాయి. క్రేన్ కాంపాక్ట్ లేఅవుట్ మరియు మాడ్యులర్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీని అవలంబిస్తుంది, ఇది అందుబాటులో ఉన్న లిఫ్టింగ్ ఎత్తును సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోగలదు మరియు వర్క్‌షాప్ ఉక్కు నిర్మాణంలో పెట్టుబడిని తగ్గిస్తుంది.అండర్హంగ్ వంతెనడెలివరీకి ముందు క్రేన్లు కఠినమైన పరీక్ష మరియు నాణ్యత నియంత్రణకు లోనవుతాయి, అవి ఎత్తివేసే సామర్థ్యం, ​​ఎత్తు మరియు స్పాన్ వంటి పనితీరు పారామితులను కలుస్తాయి.