Vinç uç ışını, vinç operasyonunun önemli bir parçasıdır. Ana ışının her iki ucuna monte edilir ve vinçin pistte karşılık vermesini destekler. Uç kiriş, tüm vinçleri destekleyen önemli bir kısımdır, bu nedenle işleme sonrası gücü kullanım gereksinimlerini karşılamalıdır.
Uç kirişler tekerlekler, motorlar, tamponlar ve diğer bileşenlerle donatılmıştır. Uç kiriş üzerindeki çalışma motoru enerji verildikten sonra, güç redüktör yoluyla tekerleklere iletilir, böylece vinçin genel hareketini sürdürür.
Çelik pistte çalışan uç ışın ile karşılaştırıldığında, uç ışınının çalışma hızı daha küçük, hız daha hızlı, işlem sabit, kaldırma ağırlığı büyük ve dezavantaj sadece belirli bir aralık içinde hareket edebilmesidir. Bu nedenle, daha çok atölyelerde veya yükleme ve boşaltma tesislerinde kullanılır.
Şirketimizin son ışın çelik yapısı, vinç tonajına göre farklı şekillerde işlenebilir. Küçük tonaj vinçinin uç ışını, yüksek işleme verimliliğine ve ürünün güzel görünümüne sahip dikdörtgen tüplerin integral işlenmesi ile oluşturulur ve uç ışının genel mukavemeti yüksektir.
Büyük tonaj vinçinin uç ışını ile birlikte kullanılan tekerlek boyutu daha büyüktür, bu nedenle çelik plaka ekleme şekli kullanılır. Eklenen uç ışınının malzemesi Q235B'dir ve uygulamaya bağlı olarak daha yüksek mukavemetli karbon yapısal çelik de kullanılabilir. Büyük uç kirişlerin işlenmesi kaynak ile eklenir. Kaynak çalışmalarının çoğu kaynak robotları tarafından otomatik olarak işlenir.
Son olarak, düzensiz kaynaklar deneyimli işçiler tarafından işlenir. İşlemeden önce, tüm robotların iyi performans sağlamak için hata ayıklanması ve denetlenmesi gerekir. Şirketimizdeki tüm kaynak çalışanları, işlenen kaynakların iç ve dış kusurlardan arınmış olmasını sağlamak için kaynakla ilgili mesleki sınıf sertifikalarına sahiptir.
Kaynak işlemi tamamlandıktan sonraki uç ışını, kaynaklı parçanın mekanik özelliklerinin ilgili gereksinimleri karşıladığından ve mukavemetinin malzemenin performansına eşit veya daha yüksek olduğundan emin olmak için test edilmelidir.