حسب ضرورت نیم گینٹری کرین برائے فروخت
مصنوعات کی تفصیلات اور خصوصیات
نیم گانٹری کرین ایک کینٹیلیور لفٹنگ بیم ڈھانچہ اپناتی ہے ، جس میں ایک طرف زمین پر تعاون کیا جاتا ہے اور دوسری طرف گرڈر سے معطل ہوجاتا ہے۔ یہ ڈیزائن نیم گنتی کرین کو لچکدار اور متعدد ملازمت کے مقامات اور شرائط کے مطابق بناتا ہے۔
نیم گنتی کرینیں انتہائی حسب ضرورت ہیں اور مخصوص ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کی جاسکتی ہیں۔ مختلف ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسے کام کے بوجھ ، اسپین اور اونچائی کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
نیم گنتی کرینوں میں ایک چھوٹا سا نشان ہے اور وہ محدود جگہوں پر کام کرنے کے لئے موزوں ہیں۔ اس کے بریکٹ کے ایک رخ کو بغیر کسی اضافی سپورٹ ڈھانچے کے براہ راست زمین پر سپورٹ کیا جاتا ہے ، لہذا اس میں کم جگہ لی جاتی ہے۔
نیم گانٹری کرینوں میں تعمیراتی اخراجات کم ہوتے ہیں اور تیزی سے عضو تناسل کے اوقات ہوتے ہیں۔ مکمل گینٹری کرینوں کے مقابلے میں ، نیم گنتی کرینوں میں ایک آسان ڈھانچہ ہوتا ہے اور انسٹال کرنا آسان ہوتا ہے ، لہذا وہ تعمیراتی اخراجات اور تنصیب کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں۔
درخواست
بندرگاہیں اور بندرگاہیں: نیم گینٹری کرینیں عام طور پر کارگو ہینڈلنگ کی کارروائیوں کے لئے بندرگاہوں اور بندرگاہوں میں پائی جاتی ہیں۔ وہ جہازوں سے شپنگ کنٹینر لوڈ اور ان لوڈ کرنے اور انہیں بندرگاہ کے علاقے میں منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ سیمی گینٹری کرینیں مختلف سائز اور وزن کے کنٹینر کو سنبھالنے میں لچک اور تدبیر کی پیش کش کرتی ہیں۔
ہیوی انڈسٹری: اسٹیل ، کان کنی ، اور توانائی جیسی صنعتوں میں اکثر بھاری سامان ، مشینری اور خام مال اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے نیم گینٹری کرینوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ ٹرک کو لوڈ کرنے/اتارنے ، بڑے اجزاء کو منتقل کرنے ، اور بحالی کی سرگرمیوں میں معاونت جیسے کاموں کے لئے ضروری ہیں۔
آٹوموٹو انڈسٹری: نیم گینٹری کرینوں کو کار باڈیوں ، انجنوں اور دیگر بھاری گاڑیوں کے اجزاء کو اٹھانے اور پوزیشن میں لانے اور پوزیشن میں رکھنے کے لئے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ پلانٹوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ اسمبلی لائن آپریشنز میں مدد کرتے ہیں اور پیداوار کے مختلف مراحل میں مواد کی موثر نقل و حرکت کی سہولت دیتے ہیں۔
کچرے کا انتظام: نیم گینٹری کرینیں فضلہ کے انتظام کی سہولیات میں ملازم ہیں تاکہ بڑی فضلہ اشیاء کو سنبھالیں اور ٹرانسپورٹ کریں۔ وہ ٹرکوں پر فضلہ کنٹینر لوڈ کرنے ، فضلہ کے مواد کو سہولت کے اندر منتقل کرنے اور ری سائیکلنگ اور ضائع کرنے کے عمل میں مدد کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
مصنوعات کا عمل
ڈیزائن: عمل ڈیزائن کے مرحلے سے شروع ہوتا ہے ، جہاں انجینئرز اور ڈیزائنرز سیمی گینٹری کرین کی وضاحتیں اور ترتیب تیار کرتے ہیں۔ اس میں گاہک کی ضروریات اور مطلوبہ درخواست پر مبنی لفٹنگ کی صلاحیت ، مدت ، اونچائی ، کنٹرول سسٹم اور دیگر مطلوبہ خصوصیات کا تعین کرنا بھی شامل ہے۔
اجزاء کی تانے بانے: ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، مختلف اجزاء کی من گھڑت شروع ہوجاتی ہے۔ اس میں اہم ساختی اجزاء ، جیسے گینٹری بیم ، ٹانگیں اور کراسبیم بنانے کے ل steel اسٹیل یا دھات کی پلیٹوں کو کاٹنے ، تشکیل دینا اور ویلڈنگ شامل ہے۔ اس مرحلے کے دوران ہوسٹس ، ٹرالی ، بجلی کے پینل ، اور کنٹرول سسٹم جیسے اجزاء بھی من گھڑت ہیں۔
سطح کا علاج: من گھڑت کے بعد ، اجزاء ان کے استحکام اور سنکنرن کے خلاف تحفظ کو بڑھانے کے لئے سطح کے علاج کے عمل سے گزرتے ہیں۔ اس میں شاٹ بلاسٹنگ ، پرائمنگ ، اور پینٹنگ جیسے عمل شامل ہوسکتے ہیں۔
اسمبلی: اسمبلی مرحلے میں ، من گھڑت اجزاء کو ایک ساتھ لایا جاتا ہے اور سیمی گینٹری کرین بنانے کے لئے جمع کیا جاتا ہے۔ گینٹری بیم ٹانگوں سے جڑا ہوا ہے ، اور کراسبیم منسلک ہے۔ لہرانے اور ٹرالی میکانزم ، بجلی کے نظام ، کنٹرول پینل اور حفاظتی آلات کے ساتھ انسٹال ہیں۔ اسمبلی کے عمل میں مناسب فٹ اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ ، بولٹنگ ، اور اجزاء کو سیدھ کرنا شامل ہوسکتا ہے۔
