Cần cẩu trên cao vỏ sò thủy lực là một giải pháp xử lý vật liệu hạng nặng được thiết kế để quản lý hiệu quả các vật liệu số lượng lớn. Xô trục này được thiết kế với các thành phần thủy lực hiệu suất cao và được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm khai thác, xây dựng và vận chuyển.
Xô trục được tạo thành từ hai vỏ hoạt động đồng nhất để chụp và nâng vật liệu. Hệ thống thủy lực cung cấp hoạt động trơn tru và kiểm soát chính xác, cho phép xử lý và đặt vật liệu hiệu quả. Khả năng nâng của thiết bị này có thể thay đổi từ nhiều tấn đến hàng trăm tấn tùy thuộc vào yêu cầu của dự án.
Xô thô có thể được gắn vào cần cẩu trên cao để nâng và vận chuyển vật liệu trên đường dài. Tính linh hoạt của nó để kết hợp công suất cần cẩu với hệ thống xô vỏ sò làm cho nó trở thành một giải pháp trong việc xử lý vật liệu, xây dựng và khai thác.
Cần cẩu trên đầu xô ngao thủy lực được thiết kế để chịu được việc sử dụng nặng và môi trường khắc nghiệt. Nó được xây dựng với các vật liệu chất lượng cao và đòi hỏi phải bảo trì tối thiểu, làm cho nó trở thành một khoản đầu tư bền và đáng tin cậy. Hơn nữa, hoạt động xô Clamshell đảm bảo sự cố tràn và chất thải tối thiểu, dẫn đến tăng hiệu quả và năng suất.
Một hệ thống cần cẩu trên đầu vỏ sò thủy lực là một thiết bị xử lý vật liệu chuyên dụng thường được sử dụng để xử lý các vật liệu hàng loạt trong các ngành công nghiệp như khai thác, xây dựng và vận chuyển hàng hải. Hệ thống cần cẩu bao gồm một thùng vỏ sò thủy lực được gắn trên cần cẩu trên cao. Hệ thống thủy lực điều khiển hai nửa của xô để mở và gần để lấy các vật liệu số lượng lớn một cách dễ dàng.
Hệ thống này rất lý tưởng để xử lý các vật liệu số lượng lớn như than, sỏi, cát, khoáng chất và các loại vật liệu lỏng lẻo khác. Các nhà khai thác có thể sử dụng thùng vỏ sò thủy lực để định vị chính xác vật liệu và chúng có thể giải phóng nó theo cách được kiểm soát ở vị trí mong muốn. Hệ thống cần cẩu cung cấp một mức độ an toàn, hiệu quả và kiểm soát cao trong việc xử lý các vật liệu hàng loạt.
Ngoài ra, hệ thống cần trục trên đầu vỏ slamshell thủy lực có thể hoạt động hiệu quả trong một khu vực hạn chế, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các không gian hạn chế. Khả năng và thiết kế của cần cẩu có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu trang web cụ thể và xử lý các loại vật liệu khác nhau. Đây là một giải pháp đáng tin cậy và đã được chứng minh cho các ứng dụng xử lý vật liệu số lượng lớn đòi hỏi độ chính xác, tốc độ và kiểm soát.
Quá trình sản xuất cho một cần cẩu trên đầu vỏ sò thủy lực bao gồm nhiều giai đoạn. Đầu tiên, nhóm thiết kế xác định các thông số kỹ thuật và yêu cầu cho cần cẩu, bao gồm khả năng nâng, nhịp cần trục và hệ thống điều khiển.
Tiếp theo, các vật liệu cho cần cẩu, như các thành phần thép và thủy lực, có nguồn gốc và chuẩn bị để chế tạo. Các thành phần thép có thể được cắt và định hình bằng máy điều khiển số máy tính (CNC), trong khi các thành phần thủy lực được lắp ráp và thử nghiệm.
Cấu trúc của cần cẩu, bao gồm chùm tia chính và chân hỗ trợ, được tạo ra bằng cách sử dụng kết hợp các kết nối hàn và bắt vít. Hệ thống thủy lực được tích hợp vào cần cẩu để kiểm soát chuyển động và hoạt động của xô.
Sau khi lắp ráp, cần cẩu được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất. Điều này bao gồm kiểm tra tải để xác minh khả năng nâng của nó và chức năng của hệ thống điều khiển của nó.
Cuối cùng, cần cẩu hoàn thành được vẽ và chuẩn bị cho việc vận chuyển đến trang web của khách hàng, nơi nó sẽ được cài đặt và vận hành để sử dụng.